弹簧常用的4种材料

弹簧的种类很多，同样制作弹簧的材料更多。所以说选择合适的弹簧材料是很重要的。

我们在选择弹簧材料的时侯，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。

为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素 弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰 弹簧钢和铬钒钢等。

1:碳钢弹簧钢

这种弹簧材料(如65、70钢等)具有价格便宜、原料来源方便等优点，缺点是弹性极限低，反复变形后容易失去弹性，在130度下无法正常工作。

2:低锰弹簧钢

与碳素弹簧钢相比，这种弹簧钢(如65Mn)具有淬透性好、强度高的优点;缺点是淬火后容易产生裂纹和热脆性。但由于其低廉的价格，它经常被用来制造尺寸较小的弹簧，如离合器弹簧。

3:硅锰弹簧钢

由于加入了硅(如60Si2Mn)，可以显著提高钢的弹性极限，提高回火稳定性。因此，可以在较高的温度下回火，以获得良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上有着广泛的应用，一般用于制造汽车、拖拉机的卷簧。

4:铬钒钢

向钢中添加钒(如50CrVA)的目的是细化钢的结构，提高钢的强度和韧性。这种材料具有良好的抗牛奶疲劳和抗冲击性能，可以在-40度到210度的温度下可靠地工作，但价格更贵。主要用于高需求场合，如用于制造航空发动机控制系统的弹簧。

此外，有些不锈钢、青铜等材料具有耐腐蚀的特点。青铜还具有磁性和导电性，因此常用于化学设备或腐蚀性介质中弹簧的制造。其缺点是不易热处理，机械性能差，在一般机械中很少使用。

弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属。此外，还有用非金属材料制做的弹簧，如橡胶、塑料、软木及空气等。